中華人民共和國國家標準，電解加工機床安全防護技術(shù)要求
本標準規(guī)定了電解加工機床的安全要求及措施、使用信息和安全要求的檢驗。適用于電解成形機（加工電壓不大于直流60V）、電解拋光機、電解去毛刺機、電解切割機、電解車床、電解磨床、電解刻印機及其他電解加工機床。上述機床的安全要求和措施應滿足下列要求： 　　1 機械危險及防護 　　1.1 防止機床在緊急停止或其動力和控制信號中斷時造成沖擊危險。 　　1.2 工具陰極夾持裝置應安全、可靠。 　　1.3 加工區(qū)有電解液飛濺的機床，防護罩（或門）應與電解液供液系統(tǒng)聯(lián)鎖。 　　1.4 機床的聯(lián)鎖的防護裝置打開時，應停止工作或不能起動。 　　1.5 機床運動軸（手動軸除外）采用雙重限位裝置。 　　2 安全防護裝置 　　可拆卸的防護裝置應裝拆方便。 　　3 控制系統(tǒng)和裝置 　　3.1 控制信息載體的中斷和損壞，不應導致危險局面的出現(xiàn)。 　　3.2 容易出現(xiàn)誤操作的控制器件應在設計上考慮容錯。 　　3.3 機床的每個操作位置均應設置急停器件。 　　4 電氣危險與防護 　　4.1 電解成形機應有雙重的過電流保護措施。 　　4.2 電氣箱外的裸露導體應采取防腐措施。 　　4.3 機床應與工件之間可靠絕緣，絕緣電阻應符合GB 5226.1—2002中19.3的規(guī)定。 　　4.4 電氣箱（柜）的防護等級應符合GB 5226.1—2002中12. 3的要求。 　　5 電解液系統(tǒng) 　　5.1 電解液循環(huán)和過濾系統(tǒng)不應有滲漏現(xiàn)象，工作液不能飛濺或滴漏至機床外部。 　　5.2 電解液加熱裝置和采取的加熱方法不能產(chǎn)生附加的危險。 　　5.3 電解液和電解液廢渣的排放應符合國家有關(guān)環(huán)保的規(guī)定。 　　6 有害氣體防護 　　6.1 加工中產(chǎn)生的有害氣體和電解液水霧按國家有關(guān)環(huán)保規(guī)定進行有效排出。 　　6.2 采取了強制排風措施的機床，應配備缺風檢測保護裝置。 　　7 防腐保護 　　7.1 機床重要零件和電解液容器等應采取防腐蝕、防銹措施。 　　7.2 匯流排外表面應進行防腐處理。 　　7.3 與電解液直接接觸的機械零部件應用耐腐蝕材料制造。 　　7.4 機床抽風管道、風機、管接頭等應用耐腐蝕材料制造。 　　8 噪聲 　　9 照明