高品質(zhì)無磁精密帶奧氏體不銹鋼 305 是廣東廣青金屬科技有限公司(以下簡稱廣青科技)的主營特色產(chǎn)品之一，是一種具有較高鎳含量的奧氏體不銹鋼，憑借其出色的無磁性和優(yōu)良的冷加工性能，在電子、精密儀器和化工設(shè)備等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

本產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照美國標(biāo)準(zhǔn) ASTMA240/A240M-23《壓力容器和一般應(yīng)用用鉻和鉻鎳不銹鋼板、薄板和帶材的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范》，產(chǎn)品參考GB/T228.1-2021 檢測依據(jù)，經(jīng)檢測結(jié)果表明產(chǎn)品抗拉強(qiáng)度達(dá)到 555MPa、屈服強(qiáng)度256MPa，遠(yuǎn)高于美標(biāo)要求的485MPa、170MPa，各項指標(biāo)優(yōu)于國際標(biāo)準(zhǔn)，本產(chǎn)品純凈度高，具備強(qiáng)度高和優(yōu)良的冷加工性能。

本產(chǎn)品核心技術(shù)在于對不銹鋼成分設(shè)計及工藝優(yōu)化，合金成分的精確設(shè)計和優(yōu)化至關(guān)重要，該產(chǎn)品以鎳和鉻為主要元素，合金中添加0.10%-0.30%的銅元素(Cu),有效地提高材料的耐蝕性能和抗應(yīng)力腐蝕能力。添加錳(Mn)提高材料的熱加工性能和延展性，并通過控制碳(C)、氮(N)、硫(S)磷(P)等雜質(zhì)元素的含量，降低它們對鋼材機(jī)械性能和耐腐蝕性能的不利影響。采用 AOD(氬氧脫碳)工藝和IF(精煉爐)精煉工藝，利用氣和氧氣的結(jié)合有效地降低鋼液中的碳含量，同時穩(wěn)定鋼液中的鉻和鎳含量。采用LF(精煉爐)精煉工藝，重點研究在氬氣攪拌條件下進(jìn)一步去除鋼液中的氧、硫等雜質(zhì)，提高鋼液的純凈度。調(diào)整加熱溫度、軋制速度、壓下率和冷卻速率等關(guān)鍵參數(shù)，控制高溫段時間>120min，均熱溫度降5℃;精軋終軋溫度>950℃,有效減少了材料表面的不均勻變形和裂紋形成，降低了脫皮缺陷的發(fā)生率，成品機(jī)械性能可達(dá)到:屈服強(qiáng)度(YS)>175 MPa:拉強(qiáng)度(TS)>480 MPa、伸長率(EL)>40%、硬度(Hv)<200。

企業(yè)簡介：

廣青科技是由兩家世界 500 強(qiáng)廣東省廣新控股集團(tuán)和青山控股集團(tuán)共同投資成立的大型不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，公司位于廣東省陽江高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)港口工業(yè)園，總投資約55 億元，占地 3000畝，不銹鋼產(chǎn)能為200萬噸，員工總數(shù) 4000 余人，是國內(nèi)首批采用國際先進(jìn)生產(chǎn)工藝“RKEF-AOD 雙聯(lián)法冶煉不銹鋼的企業(yè)，該工藝節(jié)能環(huán)保效果顯著，整個流程比傳統(tǒng)不銹鋼生產(chǎn)流程節(jié)能 50%以上，較好地實現(xiàn)了資源與市場的優(yōu)化配置。煉鐵、煉鋼、熱軋階段生產(chǎn)效率和單位能耗在業(yè)內(nèi)名列前茅,產(chǎn)品已涵蓋 200 系、300 系、400系和雙相不銹鋼的多個鋼種，產(chǎn)品品質(zhì)居于行業(yè)前沿，年收入300億以上是陽江乃至全國鋼鐵制造的龍頭企業(yè)，廣東省企業(yè)500 強(qiáng)、制造業(yè) 100 強(qiáng)企業(yè)、廣東省制造業(yè)單項冠軍企業(yè)。

公司不銹鋼產(chǎn)品目前主要通過角金、宏旺等下游企業(yè)加工后，供給國內(nèi)多家知名企業(yè)加工成新的產(chǎn)品，再銷給世界各地，或通過陽江廣青-福建青拓等路徑間接出口。以2024 年6-8月為例，公司通過下游企業(yè)間接出口到意大利、土耳其、日本、加拿大等國，共計 2.7萬噸，合計5264 萬美元。未來企業(yè)將根據(jù)相關(guān)政策積極開拓國際市場。

公司始終致力于高端化發(fā)展和品牌培育。企業(yè)通過不斷加大研發(fā)投入,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，提升產(chǎn)品質(zhì)量和性能，成功打造了具有廣泛影響力的品牌“廣青科技”，同時，企業(yè)還注重品牌文化的建設(shè)和傳播，通過參加國內(nèi)外知名展會、舉辦技術(shù)交流會等方式，提升了品牌的知名度和美譽度。通過努力，公司以打造“高品質(zhì)不銹鋼生產(chǎn)基地”品牌為發(fā)展目標(biāo)，以提質(zhì)量樹品牌、效率優(yōu)先為動力，以差異化、特色化、個性化產(chǎn)品為開發(fā)重點，R益成為陽江市打造千億級合金材料產(chǎn)業(yè)集群承上啟下的關(guān)鍵角色。

公司重視科研創(chuàng)新工作，把創(chuàng)新驅(qū)動作為效益增長的內(nèi)生動力，不斷加大對新設(shè)備、新工藝、新鋼種的研發(fā)力度，高度注重產(chǎn)學(xué)研合作，與中南大學(xué)、北京科技大學(xué)等高校及科研院均有緊密的合作。公司于2012 年設(shè)立研發(fā)中心，負(fù)責(zé)人由公司首席工程師、中國科學(xué)院大學(xué)博士林鴻亮兼任。下設(shè)有廣東省新型研發(fā)機(jī)構(gòu)，并設(shè)有專用的研發(fā)樓，占地面積達(dá)3000 多平米:配備有 25 噸級電子萬能材料試驗機(jī)、X射線熒光光譜等專業(yè)的研發(fā)設(shè)備 100多臺，多為相關(guān)領(lǐng)域頂尖品牌的國外進(jìn)口儀器，總價值2000 多萬，同時每年投入收入 3%以上的研發(fā)專用資金保障研發(fā)開展，有效地保障了研發(fā)項目的高質(zhì)量、高水平的實施，積極創(chuàng)建了“廣東省省級企業(yè)技術(shù)中心”東省新型冶金材料工程技術(shù)研究中心”、、“廣東省高品質(zhì)不銹鋼技術(shù)研發(fā)企業(yè)重點實驗室”、“廣東省博士工作站”等多個省級研發(fā)創(chuàng)新平臺;與國內(nèi)多家優(yōu)秀的鋼鐵冶金領(lǐng)域科研院所開展產(chǎn)學(xué)研合作;承擔(dān)過國家、省、市級等科技計劃十多項，多個項目榮獲教育部科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一等獎、國家科技進(jìn)步二等獎、中國冶金科學(xué)技術(shù)獎二等獎、廣東省冶金科技成果特等獎、廣東省冶金科技成果一等獎等榮譽。

綜上，申報單位擁有國內(nèi)領(lǐng)先的生產(chǎn)線，是廣東省鋼鐵龍頭企業(yè)，擁有成熟的研發(fā)團(tuán)隊和專用研發(fā)設(shè)備設(shè)施，研發(fā)實力雄厚，經(jīng)過多年的積淀，也憑借著產(chǎn)品的高品質(zhì)優(yōu)勢，贏得了眾多客戶的信賴，建立了成熟的銷售網(wǎng)絡(luò)為本產(chǎn)品的銷售和效益提供了有力的支撐和保障。